详细介绍了自动化涂装生产线的一般要求

  1.整条生产线采用机器人自动循环、自动喷涂的形式设计，涂装、找平、烘干设备尺寸设计要统一。生产线的设计必须安全可靠，各系统结构合理;生产线排列整齐，视觉美观;设备安装稳定，运行稳定安全;生产线及其辅助设备便于拆卸和维护;所有设备、电力、电力线路如电、风管道等选择合理，制作精良，售后服务优质可靠。

  2.生产线系统及其设备和配套设施的设计和制造应符合相关的国际标准化组织国际标准、国家标准和行业规范(如技术、环保和技术安全)的要求，并应得到当地技术安全、消防和环保部门的认可。

  3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪器的测量单位应采用国际单位制。

  4.喷漆室、调漆室和找平室需要配备排气扇、找平室和烘箱废气处理装置，废气必须处理达标后排放。排气口直径约500mm，排气管高度约30000mm

  5.喷漆室的泄压面应设置合理，喷漆室使用的玻璃为防爆玻璃;

  6.喷漆生产线、调漆间、油漆仓库需要配备可燃气体检测系统，该系统应声光报警，并与排气扇联动。检测系统的报警装置应连接到值班室。

  7.油漆生产线、油漆混合室和油漆仓库使用的所有电气和设备在0区防爆;

  8.喷漆生产线需要配备导静电装置和接地电阻，喷漆间门口配备消静电球;

  9.涂装生产线需要配备防雷装置;

  10.生产线附近应按要求配备足够的灭火设备，并在生产线入口处及其周边设置醒目的安全警示标志。

  11.温湿度要求：18-28，30%-70%。喷漆室配有温湿度控制系统和显示系统。

  12.喷漆室采用干式喷漆室。由于工厂设有中央空调，干喷漆房仅设有排风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿除湿系统。可根据现有设备条件选择加热和冷却系统，以节省成本。