首先要注意涂装生产线上被涂装物体的安装和悬挂。事先通过试浸设计好在涂装生产线上挂夹具和物件的方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂装物体的大平面应接近垂直，其他平面应与水平方向成10-40角，使残留的油漆能在涂装表面顺畅流动。

第二，在涂装生产线上涂装时，为了防止溶剂在车间内扩散，防止灰尘落入漆槽，应保护浸漆槽。

三、大物件在涂料生产线上浸涂后，应在溶剂蒸发后送至干燥室。

第四，涂布过程中不断注意涂布粘度的测定，每班测定一两次粘度。如果粘度增加超过原粘度的10%，应及时加入溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂。搅拌后

6.在涂装生产线上进行浸涂作业时，有时会出现上下漆膜厚度的差异，尤其是在被涂装物体的下缘。为了提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时，可以用刷子手动清除过量积累的漆滴，也可以用离心力或静电吸引设备清除这些漆滴。

七、浸涂木制品在涂装生产线上，注意时间不能过长，以免过多的油漆被木材吸入，造成干燥缓慢和浪费。

八、加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措施的布置，定期检查涂料生产线。