涂装设备.作业环境.涂装管理.涂装工艺和材料直接关系到涂装生产线的生产效率。在此过程中，涂装设备的工艺布局对涂装生产线的使用有着重要的影响。让必发bifa平台主页网址了解一下涂装设备工艺布局的典型错误。

  自动涂装生产线常见问题

  一、生产设计纲领达不到：

  有些设计不考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装吊坠应考虑不同的悬挂方式)，不考虑悬挂间距，不考虑上下坡度.水平转弯距离是否有干扰，废品率不考虑生产时间.涂装设备的利用率.产品高峰生产能力等。这将导致产量达不到设计方案。

  二、涂装设备的工艺时间有偏差

  为了降低成本，一些设计师通常通过减少工艺时间来实现他们的目标。一般来说，有以下几种情况：1.涂装生产线的预处理和过渡时间不够，会造成串液;2、固化过程中不考虑具体的加热时间，导致固化不良;3、涂装流平时间不足，导致漆膜流平不足;4、固化后冷却时间不足，导致涂装(或下部)工件过热或固定不足.

  三、输送设备设计不当：

  从设计的角度来看，这种工件的输送方式有很多种。如果设计不当，很容易达到生产能力.工艺操作.上下零件会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力.牵引能力需要计算和干扰图纸。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性.同步也有要求。在设计时，应适当考虑这些方面.

  四、涂装设备选型不当：

  因为不同的产品有不同的要求，设备的选择也不同，各种涂装设备都有自己的优缺点。如果在设计中不能向用户解释，会导致客户在制造完成后发现涂装线非常不满意。例如，风幕用于喷粉干燥路面的隔热.清洁度要求的工件未安装净化设备等。这种错误是涂装设备工艺布局Z常见的错误。

  五、涂装设备工艺参数选择不当：

  一般来说，由于工艺参数的错误选择，这种涂装生产线很常见。一是单台涂装设备设计参数选择不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。

  六、配套涂装设备缺陷：

  与涂装线相关的设备很多，有时为了降低报价，省略了一些设备。不向用户解释是很常见的，导致不必要的误解。常见的预处理加热设备.必发bifa平台主页网址.气源设备.排气管设备.环保设备等。

  七、未考虑涂装设备节能问题：

  目前，能源价格变化相对较快，在设计中，如果不考虑这些问题，用户的生产成本就会很高。一些用户必须在短时间内重建和购买设备，这不是客户想要的.涂装设备的工艺布局设计对涂装生产线的使用非常重要。如果涂装设备的工艺布局不当，即使单个设备制作得很好，整个涂装生产线也不容易使用。因此，在设计时，必发bifa平台主页网址必须避免上述常见错误，造成不必要的损失!