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汽车涂装供热系统废气处理现状分析
来源：Chinese website 发布时间：2019年04月18日
涂装车间是汽车整车制造过程中的耗能大户，其中用于烘干漆膜的烘干设备是主要耗能设备之一，占整个涂装车间能耗百分之三十甚至更高。所以在满足安全生产并符合环保法规的前提下，烘干炉节能环保技术需要让更多的汽车制造厂家关注并实施！
在实际生产中，烘干设备的供热系统废气处理系统的排烟热损失，约占总能耗的百分之二十五，这些烟气的排放温度降至180~250摄氏度，就满足了现在的环保法规要求，但这部分被排放的烟气仍然可以通过烟气余热回收设备进行热能回收再利用。
国内汽车企业常用的几种供热及废气的处理系统
1.单台油漆固化炉设RTO废气处理设备
电泳、中涂、面漆三条燃气型直通式烘干炉，其废气经高温焚烧处理并预热烘干炉所需新鲜空气后烟囱排烟温度在200度左右。
2.电泳、中涂、面漆三条燃气型直通式烘干炉，其废气采用集中处理方式，处理完后经烟囱排烟温度在180℃左右。
3、烘干炉采用三元体四元体废气处理装置，处理后烟气单独排放。
按加工功能
1、前处理
如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等
2、烤漆、晾漆、输送
如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等
3、打磨
如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
4、粉尘清除
如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等
5、喷漆、喷粉
主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等
6、滚涂、淋涂
如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。 1. 汽车、机械设备涂装设备
如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线
2. 手机壳、电器壳涂装设备
如：自动UV喷涂线、静电涂装线
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备
如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等
4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备
如：前处理设备、静电涂装线、等
5、通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人、
在实际生产中，烘干设备的供热系统废气处理系统的排烟热损失，约占总能耗的百分之二十五，这些烟气的排放温度降至180~250摄氏度，就满足了现在的环保法规要求，但这部分被排放的烟气仍然可以通过烟气余热回收设备进行热能回收再利用。
对低温排放的烟气进行余热回收和利用，涉及了烘干设备、公用动力设备等综合性很强的系统节能技术，是涂装生产车间能源综合利用的典型案例。应用中主要有利用高温烟气来预热烘干炉所需要的新鲜空气，加热窑送风机组，加热前处理线槽液以及车间供暖等！
国内汽车企业常用的几种供热及废气的处理系统
1.单台油漆固化炉设RTO废气处理设备
电泳、中涂、面漆三条燃气型直通式烘干炉，其废气经高温焚烧处理并预热烘干炉所需新鲜空气后烟囱排烟温度在200度左右。
2.电泳、中涂、面漆三条燃气型直通式烘干炉，其废气采用集中处理方式，处理完后经烟囱排烟温度在180℃左右。
3、烘干炉采用三元体四元体废气处理装置，处理后烟气单独排放。
按加工功能
1、前处理
如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等
2、烤漆、晾漆、输送
如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等
3、打磨
如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
4、粉尘清除
如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等
5、喷漆、喷粉
主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等
6、滚涂、淋涂
如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。 1. 汽车、机械设备涂装设备
如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线
2. 手机壳、电器壳涂装设备
如：自动UV喷涂线、静电涂装线
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备
如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等
4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备
如：前处理设备、静电涂装线、等
5、通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人、
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