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对流干燥和喷塑辐射干燥设备的工艺介绍
来源：Chinese website 发布时间：2019年04月18日
烘干设备
对流干燥也称热空气干燥，应用对流传热的原理，利用空气为载热体，传递给被涂层，加快涂层的干燥。一般来说温度越高，涂层的化学反应越快，涂料干燥也越快。
稀盐酸.注意不要把有锈的东西泡在里面太久，否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉例如除完铁锈还会跟铁反应
用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸(砂)除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对?5m2/h以上，除质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。
1.对流烘干室的特点
对流烘干室有以下一些特点，对流烘干加热均匀，从而保证了涂层颜色的一致性；烘干温度范围较大，基本上能满足一般类型涂料烘干温度的要求；设备使用管理和维护较为方便，运行费用较低。但是，对流烘干室也有一定的局限性，如升温时间长、效率低；设备庞大，占地面积大；涂料表面成膜快，阻碍内部溶剂的挥发，易产生针孔、起泡及皱纹等涂膜缺陷。
2.对流烘干室的类型
对流烘干室按生产组织形式分为间歇式烘干室和连续生产式烘干室。间歇式烘干室一般为单室或多室的单门式，适用于小批量生产或间断性生产。连续生产式烘干室一般为通道式，适用于大批量生产，一般与其他工序组成涂装流水线，在汽车行业主要被制造厂采用。另外，按照使用的热源，对流烘干室可分为电或燃气等形式；按照加热空气介质的方式，对流烘干室又有直接加热和间接加热2 种类型；按照热空气在烘干室内的对流方式，对流烘干可分为强制对流式和自然对流式。
3.对流烘干室简介
对流烘干室不管是何种类型，一般由烘干室体、空气过滤层和温度控制系统等组成。在此就燃油式和电热烘干式对流烘干室以及温控净化喷涂烤房做简单介绍。
烘干设备的种类很多，在汽车修补领域，对流干燥和辐射干燥设备使用比较普遍，下面重庆涂装设备进行简单的介绍。
对流干燥也称热空气干燥，应用对流传热的原理，利用空气为载热体，传递给被涂层，加快涂层的干燥。一般来说温度越高，涂层的化学反应越快，涂料干燥也越快。
稀盐酸.注意不要把有锈的东西泡在里面太久，否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉例如除完铁锈还会跟铁反应
用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸(砂)除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对?5m2/h以上，除质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。
1.对流烘干室的特点
对流烘干室有以下一些特点，对流烘干加热均匀，从而保证了涂层颜色的一致性；烘干温度范围较大，基本上能满足一般类型涂料烘干温度的要求；设备使用管理和维护较为方便，运行费用较低。但是，对流烘干室也有一定的局限性，如升温时间长、效率低；设备庞大，占地面积大；涂料表面成膜快，阻碍内部溶剂的挥发，易产生针孔、起泡及皱纹等涂膜缺陷。
2.对流烘干室的类型
对流烘干室按生产组织形式分为间歇式烘干室和连续生产式烘干室。间歇式烘干室一般为单室或多室的单门式，适用于小批量生产或间断性生产。连续生产式烘干室一般为通道式，适用于大批量生产，一般与其他工序组成涂装流水线，在汽车行业主要被制造厂采用。另外，按照使用的热源，对流烘干室可分为电或燃气等形式；按照加热空气介质的方式，对流烘干室又有直接加热和间接加热2 种类型；按照热空气在烘干室内的对流方式，对流烘干可分为强制对流式和自然对流式。
3.对流烘干室简介
对流烘干室不管是何种类型，一般由烘干室体、空气过滤层和温度控制系统等组成。在此就燃油式和电热烘干式对流烘干室以及温控净化喷涂烤房做简单介绍。
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