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喷塑烤漆房新方法曲轴连杆颈的跟踪磨削工艺
来源：Chinese website 发布时间：2019年04月18日
节能、环保、高效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。入世是挑战更是机遇专家指出要加大我国数控机床研发力度加快普及型数控机床的发展漫话中国机床制造业的服务竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向世界加工中心的生产、需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势切削加工技术和数控机床的发展现代机床产品技术发展趋势我国高速加工技术现状及发展趋势利用先进制造技术提升汽车活塞加工水平瓶盖及瓶口模具上特殊螺纹的数控车削深孔的螺纹加工数控车床螺纹切削方法分析与应用磨削蜗杆砂轮的修整精密零件多台阶面磨削的新方法曲轴连杆颈的跟踪磨削工艺。
近两年来，国内外染整新工艺、新技术、新设备不断涌现，显示出全球印染机械行业蓬勃发展的势头。节能、环保、高效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。自CITME2002以来，中国纺织工业获得较大发展，产业升级的速度大大加快，纺机设备的采购量也迅速增加。2002年进口印染和后整理机械6.18亿美元，占全部引进设备金额的19.4%，位居二;2003年我国进口印染和后整理机械9.78亿美元，占全部引进设备金额的21.10%，位居一。
目前染整设备技术发展总的趋势是：向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术;另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统;在控制系统方面，广泛应用可编程控制器(PLC)或工业计算机控制(IPC)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
（1）燃油式对流烘干室
①室体
烘干室室体的作用是使循环的热空气不向外流出，维持烘干室内的热量，使室内温度保持在一定的范围之内。同时室体也是安装烘干室其他部件的基础。
②加热系统
对流烘干室的加热系统是加热空气的装置，它能把进入烘干室的空气加热至一定的温度范围，通过加热系统的风机将热空气送入烘干室内，并形成环流在烘干室内流动，连续地加热工件，使涂层得以干燥。为了保证烘干室内的溶剂蒸气浓度处在安全范围之内，加热系统需要排除一部分带有溶剂蒸气的热空气。同时，需从室外吸入一部分新鲜空气给以补充。加热系统一般由进风管、空气过滤器、空气加热器和风机等部件组成。
③空气帘装置
燃油式对流烘干室的通道式出口始终是敞开的，为了防止热空气从烘干室流出和冷空气流入，减少烘干室的热量损失，提高其热效率，通常在烘干室进出口处设置空气帘装置，用风机喷射高速气流而形成空气帘。
④温度控制系统
温度控制系统的作用是调节烘干室内温度的高低和使室内温度均匀。对流烘干室温度控制有循环热空气量调节和循环热空气温度调节2种方法。
（2）电热烘干式对流烘干室
电热烘干式对流烘干室是一类简单的热空气对流式烘干室，主要用于烘烤小型涂装工件（图14）。电热烘干室规格很多，烘干室内部装有多根1 000～3 000 W的电热丝，分布在烘干室内部两侧及底层。室体分内外2层，层间填满隔热保温材料，如石棉粉、玻璃丝和紫石等。
烘干室的顶部装有排雾管及测温用的热电偶。烘干室内部的底面，装有小钢轨2条，便于推盘出入烘干室。烘干室门上装有一个玻璃小窗，便于观察工件涂层在烘干室内的干燥情况。用电热作为烘干室的能源不污染环境，但耗电量大，使用成本高，目前汽车维修企业广泛使用燃油为能源的烘干室。
（3）温控净化汽车喷涂烤漆房
汽车喷涂烤漆房集喷漆与烤漆功能为一体，常称为烤漆房，其优点是节约场地，使用方便，同时可对底、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高工作效率和涂层质量。
①烤漆房的分类
烤漆房的种类繁多，根据能源来分有燃油型和电热型；根据干燥方式分为热空气对流干燥、远红外线辐射干燥等。目前国内燃油式热空气对流干燥的低温烤漆房在汽车维修行业中使用较普遍，该烤漆房采用高性能钢组件式房体，无接缝式无机过滤棉，配合进风过滤系统及正风压，可保证施工环境的洁净。房体采用夹心式隔热棉提供极佳的保温效果。
烤漆房内的照明设备采用无影灯式日光照明灯管，其发出的光线的光谱与太阳光线相似，使施工人员对颜色的辨别提供了良好的光源。烤漆房应用计算机技术全自动操作控制台，经设置程序后，能自动控制风压、温度和时间。
在结构上采用了过压原理，室内风压略高于室外气压，使灰尘不能进入室内，再加上进入室内的空气经多次过滤，因而空气净化度较高。在烘烤过程中空气循环加热，每次大约补充10%的新鲜空气，这样热量利用充分，节约能源。废气经过过滤后排放于室外，排放浓度符合环保标准要求。这类烤漆房适合于各种轿车和小型商用车在生产和维修涂层的喷涂和烘烤。
近两年来，国内外染整新工艺、新技术、新设备不断涌现，显示出全球印染机械行业蓬勃发展的势头。节能、环保、高效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。自CITME2002以来，中国纺织工业获得较大发展，产业升级的速度大大加快，纺机设备的采购量也迅速增加。2002年进口印染和后整理机械6.18亿美元，占全部引进设备金额的19.4%，位居二;2003年我国进口印染和后整理机械9.78亿美元，占全部引进设备金额的21.10%，位居一。
目前染整设备技术发展总的趋势是：向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术;另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统;在控制系统方面，广泛应用可编程控制器(PLC)或工业计算机控制(IPC)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
（1）燃油式对流烘干室
①室体
烘干室室体的作用是使循环的热空气不向外流出，维持烘干室内的热量，使室内温度保持在一定的范围之内。同时室体也是安装烘干室其他部件的基础。
②加热系统
对流烘干室的加热系统是加热空气的装置，它能把进入烘干室的空气加热至一定的温度范围，通过加热系统的风机将热空气送入烘干室内，并形成环流在烘干室内流动，连续地加热工件，使涂层得以干燥。为了保证烘干室内的溶剂蒸气浓度处在安全范围之内，加热系统需要排除一部分带有溶剂蒸气的热空气。同时，需从室外吸入一部分新鲜空气给以补充。加热系统一般由进风管、空气过滤器、空气加热器和风机等部件组成。
③空气帘装置
燃油式对流烘干室的通道式出口始终是敞开的，为了防止热空气从烘干室流出和冷空气流入，减少烘干室的热量损失，提高其热效率，通常在烘干室进出口处设置空气帘装置，用风机喷射高速气流而形成空气帘。
④温度控制系统
温度控制系统的作用是调节烘干室内温度的高低和使室内温度均匀。对流烘干室温度控制有循环热空气量调节和循环热空气温度调节2种方法。
（2）电热烘干式对流烘干室
电热烘干式对流烘干室是一类简单的热空气对流式烘干室，主要用于烘烤小型涂装工件（图14）。电热烘干室规格很多，烘干室内部装有多根1 000～3 000 W的电热丝，分布在烘干室内部两侧及底层。室体分内外2层，层间填满隔热保温材料，如石棉粉、玻璃丝和紫石等。
烘干室的顶部装有排雾管及测温用的热电偶。烘干室内部的底面，装有小钢轨2条，便于推盘出入烘干室。烘干室门上装有一个玻璃小窗，便于观察工件涂层在烘干室内的干燥情况。用电热作为烘干室的能源不污染环境，但耗电量大，使用成本高，目前汽车维修企业广泛使用燃油为能源的烘干室。
（3）温控净化汽车喷涂烤漆房
汽车喷涂烤漆房集喷漆与烤漆功能为一体，常称为烤漆房，其优点是节约场地，使用方便，同时可对底、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高工作效率和涂层质量。
①烤漆房的分类
烤漆房的种类繁多，根据能源来分有燃油型和电热型；根据干燥方式分为热空气对流干燥、远红外线辐射干燥等。目前国内燃油式热空气对流干燥的低温烤漆房在汽车维修行业中使用较普遍，该烤漆房采用高性能钢组件式房体，无接缝式无机过滤棉，配合进风过滤系统及正风压，可保证施工环境的洁净。房体采用夹心式隔热棉提供极佳的保温效果。
烤漆房内的照明设备采用无影灯式日光照明灯管，其发出的光线的光谱与太阳光线相似，使施工人员对颜色的辨别提供了良好的光源。烤漆房应用计算机技术全自动操作控制台，经设置程序后，能自动控制风压、温度和时间。
在结构上采用了过压原理，室内风压略高于室外气压，使灰尘不能进入室内，再加上进入室内的空气经多次过滤，因而空气净化度较高。在烘烤过程中空气循环加热，每次大约补充10%的新鲜空气，这样热量利用充分，节约能源。废气经过过滤后排放于室外，排放浓度符合环保标准要求。这类烤漆房适合于各种轿车和小型商用车在生产和维修涂层的喷涂和烘烤。
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